Как выбирать ленточную пилу для дома советы по домашнему станку. Лучшие Ленточные пилы рейтинг: фото, характеристики, цены, отзывы Пила ленточная по дереву выбор

Ленточная пила является многорезцовым режущим инструментом, используемым при разрезании различных материалов с помощью ленточнопильных станков. Она представляет собой гибкую металлическую ленту (как правило, в виде кольца), имеющую зубья вдоль одного из ее краев.

Что нужно учитывать при выборе ленточной пилы?

Прежде всего, нужно определиться с тем:

каковы объемы предстоящих работ;
как часто будет требоваться использование ленточной пилы;
какие именно материалы нужно будет распиливать;
какими должны быть качество заточки зубцов, их форма и размеры, а также размеры полотна;
продукция,
какого производителя вас интересует.

При правильном выборе ленточной пилы вы получите:

А) ровные линии среза;

Б) отсутствие вибраций при работе;

В) гарантию от появления трещин или сколов.

В зависимости от того, для распилки каких материалов предназначена конкретная пила, она считается пилой для резки:

камня;
металла;
дерева;
синтетических материалов.

Ленточная пила цена зависит от назначения и вида полотна.

Для производства пил используется как обычная углеродистая сталь, так и ее твердые сплавы. Кроме того существуют биметаллические полотна, а также полотна с зубьями, имеющими твердосплавные напайки.

Ширина полотен ленточных пил (поставка которых часто осуществляется либо в виде бухт, либо в виде сваренных между собой лент) обычно находится в диапазоне от 13 до 80 миллиметров. Но для станков с вертикальным способом резки выпускаются пилы меньшей (вплоть до шести миллиметров) ширины.

Учитывая разнообразие областей применения ленточных пил, разработана классификация их полотен по типам:

Биметаллическое полотно М42 - применяется для резки материалов из стали углеродистой или низкоуглеродистой.
Биметаллическое полотно М51 - используют для разделки материалов, выполненных из высокоуглеродистой стали или из сплавов.
Биметаллическое полотно SP - выбирают для резки жаропрочных и экзотических сплавов.
Твердосплавное полотно типа ТСТ - рекомендуется для разделки материалов из твердых специальных сплавов, а также с неоднородной структурой.

Размеры полотна (его ширина и длина) выбираются в зависимости от модели станка, для которого оно предназначено.

Кроме того, необходимо знать, что:

А) тонкое лезвие может деформироваться при резке толстых заготовок;

Б) чем шире у пилы полотно - тем ровнее будет получаемый срез;

В) чем тоньше распиливаемое изделия - тем с большей вероятностью оно может быть изогнуто при использовании очень толстой пилы;

Г) если необходимо произвести резку по контуру, то необходимо выбирать ширину полотна в зависимости от требуемых при работе поворотов под нужным углом.

Как влияют на выбор ленточной пилы параметры ее зубьев?

Что касается размеров зубьев и частоты их размещения, то здесь замечены следующие закономерности:

Чем больше зубьев, тем более высокое качества пропила будет получено при резке толстостенных заготовок.
У полотен, имеющих небольшое количество зубьев, нагрузка на их площадь также пониженная.
У ленточной пилы, имеющей много зубьев, напряжение, возникающее при распиливании, распределяется равномерно по всей поверхности полотна пилы.
Пилы с большими зубцами позволяют делать глубокие пропилы. Поэтому, например, такие полотна целесообразно использовать при перепиливании стволов деревьев.
Полотна с зубцами небольшой высоты наиболее подходят для распиловки тонких листовых материалов.
При резке крупных заготовок необходимо выбирать пилу с крупными зубьями.
Для того чтобы уменьшить резонансные явления и увеличить диапазон по длинам резания при использовании одной пилы, зубья на ее полотне должны иметь переменный шаг и отличаться по размеру.
Пилы с частым равномерным расположением зубьев рекомендуется применять для раскройки полотен больших размеров.
Полотна с переменным зубом хорошо справляются с резкой мягких материалов и обеспечивают при этом высокую производительность работы, так как отсутствует засорение пилы.

Геометрия зубьев, которая определяется их профилем и углом заточки, также важна:

Например, в процессе разрезания труб, швеллеров, уголков и других профильных материалов возникают, как правило, вибрации, приводящие к поломке зубьев, поэтому рекомендуется использовать полотна с зубьями, имеющими усиленные спинки.
Для резания нержавейки, материала, обладающего вязкостью, рекомендуются полотна, имеющие большое межзубьевое пространство и заточенные под острым углом зубья.

Способ разводки зубьев на полотне определяет как качество резки, так и быстроту износа инструмента, а, кроме того, от него зависит и уровень возникающих при работе вибраций.

При этом:

При резке крупных по размеру кусков металла, чтобы не происходило защемление полотна, рекомендуется использовать пилы, у которых чередуются участки узкой и широкой разводки.
Стандартный способ разводки, при котором зубья раздвигают поочередно в разные стороны от зуба, находящегося в центре, может использоваться для пил, используемых вертикальными станками, а также при резке объемных заготовок и при контурной нарезке.
Переменный тип разводки, называемый также групповым и отличающийся тем, что в этом случае зубья попарно отгибаются в противоположные стороны, обеспечивает высокую эффективность работы и снижение нагрузки на режущий инструмент.

Какие компании производят ленточные пилы?

Купить ленточную пилу рекомендуем производства следующих компаний:

А) Arntz. Это немецкая компания с отличной репутацией, существующая уже более 200 лет и имеющая филиалы и центры сервисного обслуживания во многих странах мира. В ее производственных цехах ведется непрерывное наблюдение за качеством продукции, а ее сотрудники занимаются научными исследованиями, направленными на совершенствование технологий и улучшение характеристик ленточных пил, и особенно из твердосплавных материалов.

Б) Lenox. Продукция этой американской компании очень популярна на рынке ленточных пил. Одной из характерных особенностей выпускаемых ею полотен является наличие у них особого защитного покрытия из нитрида алюминий-титана, известного как Armor. Оно обеспечивает прочность и повышенную износостойкость ленточных пил Lenox, а также их длительную безотказную работу при повышенных нагрузках. Единственный недостаток продукции марки Lenox - вполне обоснованная высокая стоимость.

В) Wikus. Эта немецкая компания находится уже длительное время среди лидеров, производителей ленточных пил, имея многолетний опыт в области производства подобного инструмента. Ее неоспоримое преимущество заключается в создании целого модельного ряда продукции такого типа, позволяющего каждому потребителю выбрать наиболее подходящий для него инструмент.

Г) Forezienne. Среди особенностей, характеризующих эту французскую компанию, можно отметить то, что все выпускаемые ею полотна изготавливаются из стали, производимой из обогащенной руды и подвергающейся многочисленным процедурам закаливания и отпуска. Благодаря этому обеспечивается высокое качество ленточных пил Forezienne, имеющих высокие прочностные и режущие характеристики.

Д) Lennartz. Еще один крупнейший в Европе производитель ленточных пил, уделяющий особое внимание полотнам на основе композиционных сплавов. Особенность технологии, применяемой этой компанией, состоит в том, что в то время как полотно изготавливается из высокопрочной закаленной стали, зубчатая кромка выполняется отдельно и затем приваривается.

Е) Doall. Хотя это небольшая американская компания, но ее продукция пользуется огромным спросом. Это объясняется высоким качеством и продолжительным сроком службы изготавливаемых ею ленточных пил за счет использования высокопрочной стали и строгому соблюдению требований технологии.

– это режущий инструмент, применяемый для ленточнопильных станков. По своей конструкции ленточная пила имеет вид гибкой стальной ленты, плотно закольцованной, с рядом зубьев по одному краю.

Лента устанавливается на два шкива, которые вращает электрический мотор ленточнопильного станка.

При помощи ленточной пилы можно осуществлять как прямолинейные, так и фигурные пропилы. Именно поэтому область ее использования весьма разнообразна и не ограничивается только и мебельным производством.

Виды ленточных пил

Ленточные пилы можно разделить на следующие виды :

зубчатые;
беззубые;
электроискрового принципа действия.

Беззубые ленточные пилы и пилы электроискрового принципа действия работают аналогично круглым пилам. Единственное отличие, это назначение зубьев.

Выбирая ленточную пилу по металлу, нужно обращать внимание на особенности конструкции ленточнопильного станка.

Главное назначение ленточной пилы по металлу – это выполнение угловых, прямолинейных и фигурных распилов. Если вам понадобиться производить распил под углом, то необходимо будет приобрести специальные поворотные губки на данный станок.

Характеристики и свойства ленточной пилы

Основными свойствами и характеристиками пилы являются:

высота и ширина пропила;
тип режущего полотна;
мощность электрического двигателя;
общая масса станка и диаметр шкивов.

до 300мм – легкие;
от 420 до 500 мм – средние;
с диаметром шкива выше 500 мм – тяжелые.

Легкие ленточнопильные станки оснащают электрическим двигателем до 2 кВт , средние и тяжелые электрическим двигателем до 4 кВт .

Типы режущего полотна

Для резки пилой к ленточному полотну предъявляют особые требования.

Для резки металлов используют биметаллические полотна, состоящие из двух металлов. Основная часть которой состоит из металлической полосы из специальной пружинной стали, а рабочая часть состоит из инструментальной стали с заточенными зубьями.

Большое распространение получили полотна из углеродистой стали. По своей термической обработке ленточные полотна можно разделить на следующие типы :

с одинаковым показателем твердости по всей ширине;
с гибким полотном и твердыми зубьями;
закаленные полотна по всей ширине.

Полотна с одинаковым показателем твердости по всей ширине отлично работают на шкивах среднего диаметра. Твердость полотен по Роквеллу составляет 47 ед.

Пилы с гибким полотном и твердыми зубьями имеют специфическую структуру. Закалке будет подвергаться только верхняя половина зуба, оставляя пильное полотно гибким. Твердость тела пилы по Роквеллу составляет 31 ед., твердость зубьев 64 ед.

Пилы с закаленным полотном по всей ширине являются наиболее востребованными. Их твердость полотна по Роквеллу составляет 52 ед., а твердость зубьев 67 ед.

Из-за высокой твердости зубьев сопротивляемость затуплению значительно увеличивается, а повышенная жесткость позволяет выполнять распилы на больших оборотах.

Заточка ленточных пил по дереву

При распиле дерева либо металла, зубья ленточной пилы могут потерять первоначальную остроту заточки. Именно поэтому нужно производить заточку ленточной электрической пилы.

Заточка пильного ленточного полотна состоит в следующем :

первоначальная заточка;
очистка;
разводка;
окончательная заточка.

Чтобы восстановить режущие качества зубьев пильного ленточного полотна используйте специальные точильные станки.

В результате первоначальной заточки вы устраните все трещины в пазухах зубьев, а также восстановите профиль

Одним из основных этапов деревообработки является распиловка древесины. Обрезать доску, создать точный срез, вырезать заготовку – в домашней мастерской для всего этого используют циркулярную пилу, но сфера ее применения ограниченна. Она позволяет выполнять лишь прямолинейные распилы и способна обработать доску относительно небольшой толщины.

Подобных ограничений лишены ленточные пилы по дереву. Их конструктивные особенности позволяют резать брус большого сечения, вырезать заготовки сложной формы, при необходимости распускать кругляк.

Ленточная пила: что это

Основная особенность ленточной пилы заключается в ее рабочем инструменте. Это гибкая полоса из высокопрочной стали с острыми зубцами, замкнутая в кольцо. Режущее полотно надевают на два барабана, один из которых вращает электродвигатель.

Точность движения режущей кромки обеспечивается направляющими. Лезвия пилы сменные. Подбирая полотна с различными характеристиками, можно получить разрез с необходимыми параметрами. Различают горизонтальные и вертикальные ленточные пилы.

Критерии выбора

Современная промышленность предлагает различные модели ленточных пил, отличающиеся по мощности, производительности и размеру. Для любой мастерской можно подобрать устройство с оптимальными характеристиками. Выбирая пилу для домашнего использования, необходимо обращать внимание на ряд основных ее характеристик:

мощность двигателя;
форма, размер и шаг зубьев;
ширина лезвия;
возможность быстрой смены режущего полотна;
производитель оборудования.

Мощность устройства выбирают исходя из предполагаемого объема работ, параметры полотна – ориентируясь на доступную древесину и тип изделий, которые планируется изготавливать.

Характеристики

Для эффективного использования ленточной пилы потребуется несколько полотен различной ширины и толщины. При выборе инструмента для той или иной работы важно учитывать следующее:

тонким полотном можно обрабатывать только мягкую древесину, в противном случае оно быстро погнется, линия распила получится неровной;
чем шире лезвие, тем точнее будет срез;
толстая пила не подходит для работы с небольшими брусками и тонким листовым материалом, они деформируются из-за нагревания;
разрезы под углом и фигурную резку можно выполнить только узким полотном.

Помимо геометрических размеров полотна, важно обращать внимание на профиль и высоту зуба. Важный критерий полотна для ленточной пилы – количество зубьев на единицу длины.

Обратите внимание! Чем чаще расположены зубья, тем ровнее стороны пропила.

Пила с частым зубом имеет больший срок службы из-за меньшего давления на каждый зуб. Пила с редким зубом предпочтительнее для твердой древесины благодаря большему давлению на режущую кромку.

На качество среза влияет и высота зубца. Крупный зуб отлично подходит для черновой работы и резки толстой древесины. Небольшие бруски и тонкий листовой материал качественно распилит лишь лента с мелким зубом.

Еще один важный параметр – шаг зубьев. Различают ритмичный шаг и переменный. Пила с ритмичным шагом подходит для тонких работ, таким инструментом удобно резать рейки небольшой толщины, выпиливать детали из фанеры. Полотно с переменным шагом стоит выбирать для обработки крупных заготовок из мягкой древесины. Благодаря асимметричному расположению зубьев такое полотно не забьется и легко разрежет толстую доску.

Производители

Особое внимание стоит уделить производителю оборудования. Ленточная пила, как и любой станок, используемый в деревообработке, должна отличаться качеством и надежностью, не стоит гнаться за временной выгодой, лучше сразу купить хорошее устройство. Производителей с именем не так и много.

Arntz (Германия) . Один из мировых лидеров в производстве оборудования для деревообработки. Пилы данного производителя отличаются высоким качеством, но относятся к устройствам высшего ценового сегмента.
Lenox (США) . Популярная американская компания, выпускающая качественные станки. Отличительная особенность продукции – фирменное покрытие режущих кромок, гарантирующее долговечность и низкую стоимость эксплуатации.
Wikus (Германия) . Отличное немецкое качество плюс широкий ассортимент. В каталоге продукции каждый выберет себе станок, полностью отвечающий его пожеланиям.
Forezienne (Франция) . Фирма предлагает широкий ассортимент пил и другого оборудования для деревообработки. Режущий инструмент данного производителя характеризуется отличным качеством и высокой надежностью.
Lennartz (Германия) . Компания специализируется на изготовлении ленточных пил различного предназначения, предлагает как небольшие бытовые станки, так и оборудование для лесопилок.
Doall (США) . Небольшая фирма, которая сумела хорошо зарекомендовать себя на рынке деревообрабатывающего оборудования. Предлагает широкий ассортимент пил, запасных частей и приспособлений к ним.

Широкий ассортимент ленточных пил предлагают китайские производители. Эти устройства выгодно отличаются низкой ценой, но далеко не всегда могут похвастаться высоким качеством.

Как сделать ленточный станок

Подобно множеству других станков пилу необязательно покупать. Имея навыки работы с материалом и желание, можно смело приступать к изготовлению ленточного станка по дереву. Качественно выполненный, по своим характеристикам он может сравниться с заводским оборудованием, а кое в чем даже превзойти его.

Прежде всего, стоит определиться с компоновкой основных узлов и агрегатов, для этого можно подыскать чертеж или сделать свой уникальный проект. Создавая свою пилу, важно учитывать параметры ленты, которую придется покупать в магазине. Ее точно не удастся изготовить самостоятельно.

Станина самодельного станка

Основа любого станка (ленточная пила не исключение) – станина. Это рама, на которую крепятся узлы и агрегаты, она собирает составные части в единое устройство.

Лучшим материалом для станины вертикального ленточнопильного станка по дереву является сталь. Подойдет массивный угольник, можно использовать профильную толстостенную трубу квадратного сечения. Для сборки деталей используется сварка.

Станину самодельного станка можно изготовить и из дерева. Сразу стоит оговориться, использовать листовые материалы (ДСП, фанеру и прочие) для станины не стоит. Стойки можно сделать из бруса сечением 80 х 80 мм или изготовить коробчатую конструкцию из доски, толщиной от 20 мм. Деревянный каркас в местах стыковки проклеивают, для усиления используют металлические уголки на шурупах.

Неважно, какой материал используется для изготовления станины, она должна быть устойчивой, прочной, при этом гибкой. Она должна компенсировать колебания, вызванные вращением шкивов и перемещением режущего полотна.

Шкивы и опоры для них

Важнейшей составляющей ленточной пилы являются шкивы. На нижний передается вращение от электродвигателя. Лучший способ для этого, обеспечивающий возможность изменения скорости и безопасность, – клиноременная передача. Верхний шкив является ведомым. Помимо того что он поддерживает режущий инструмент, он обеспечивает его натяжение.

Для изготовления шкивов самодельного станка подойдет многослойная фанера. Из нее вырезают несколько одинаковых заготовок (общая толщина пакета должна быть не менее 30 мм). В центре каждой заготовки делают отверстие для подшипника.

Обратите внимание! Заготовки склеивают, придерживаясь принципа склейки фанеры – направление волокон соседних листов должно быть взаимно перпендикулярным.

После склейки пакет дополнительно обрабатывают с целью получения гладкой поверхности. Сам шкив можно облегчить, прорезав в нем несколько симметричных круглых окон.

Подшипник устанавливается в металлический фланец, который фиксируется болтами. Ось подшипникового узла должна быть точно перпендикулярна плоскости диска, в противном случае шкив расшатает, что может стать причиной серьезной поломки.

Чтобы полотно не проскальзывало, рабочую поверхность дисков обрабатывают до бочкообразного профиля и оклеивают тонкой резиной (подойдет старая камера от велосипеда).

Столешница

Материалом для столешницы может послужить многослойная фанера, оклеенная текстолитом или другим прочным пластиком. Если есть возможность, можно использовать металлический лист. В любом случае ее поверхность должна быть устойчивой к появлению заусениц и обеспечивать хорошее скольжение обрабатываемой заготовки.

На столешнице обязательно сделать боковой упор. Он должен быть съемным и надежно фиксироваться в любом положении. Это позволит значительно облегчить обработку однотипных заготовок и обеспечит точность среза. В качестве упора можно использовать угольник подходящего размера или изготовить простую конструкцию из нескольких роликов.

Направляющие

Работа ленточной пилы основана на том, что, вращаясь на дисках, полотно осуществляет поступательное движение, вгрызаясь зубьями в заготовку. Из-за большой длины и сложной геометрии в ходе движения полотно будет дребезжать. Чтобы обеспечить точный распил, необходимо свести дрожание ленты к минимуму. Для этого станок дополняют направляющими.

Простейшие направляющие, которые можно изготовить в домашних условиях, – два подшипника, в промежутке между ними укладывается лента. Подшипники крепят к станине на болтах. Чтобы сохранить возможность использования ленты разной толщины, расстояние между ними должно регулироваться.

Внешняя отделка

Изготавливая станок для дома, нельзя забывать о безопасности его эксплуатации и эстетичности внешнего вида. После установки верхнего шкива его нужно закрыть кожухом. Это придаст завершенность всей конструкции и обеспечит безопасность оператора в случае, если пила соскочит со шкива.

Если станина сделана из дерева, проще всего закрыть шкив с помощью фанеры. В случае металлической конструкции можно использовать ту же фанеру или листы оцинкованного металла. В любом случае одна боковина должна сниматься для замены ленты. В завершение работы кожух, как и станину, красят или покрывают лаком.

На передней панели рядом с оператором необходимо установить кнопки включения-выключения. Кнопки должны легко срабатывать и не быть вдавленными в корпус. Провода, подходящие к двигателю, укладываются в короб или гофрированную трубку.

Чтобы работать было удобнее, на станок устанавливают лампу. Лучше, если она будет на подвижном креплении. Заметно упростить уборку поможет ящик для сбора опилок под нижним шкивом. Это несложно, надо лишь прикрутить наклонную планку, по которой опилки будут ссыпаться в расположенную ниже емкость.

После того как распиловочный станок полностью смонтирован, выполняют его тестирование. Прежде всего, надо визуально удостовериться в соосности шкивов. В случае малейших отклонений шкивы выравнивают, для этого на валы надевают шайбы из текстолита или фторопласта. Далее делают тестовый распил. Он выполняется без направляющих, работа идет без нажима. Если устройство работает нормально, можно устанавливать направляющие и смело приступать к работе.

Как и какую выбрать - Ленточную пилу для работы.

При выборе оборудования для столярного или мебельного предприятия среди существующих пил предпочтение отдаётся ленточному типу. Это обусловлено высокими эксплуатационными характеристиками и низким процентом отходов, получаемых в результате обработки дерева. Однако при широком ассортименте сделать полезное и качественное приобретение трудно. В данной статье можно почерпнуть полезную информацию, которая определяет критерии выбора ленточной пилы.

Классификация

Представленные на рынке пилы ленточного типа разделены на 3 класса, отличающиеся, прежде всего, техническими характеристиками.

Бытовые – компактные агрегаты настольного вида установки с возможностью применения полотен до 60 мм, фиксируются шурупами на подставку или верстак. Для подключения используется обычная электрическая сеть 220В. Мощность ограничена показателем 350 Вт, но этого вполне достаточно для распиловки заготовок и дальнейшей их обработки с целью сборки небольших предметов мебели. Производительность – до 5 куб. м. Недостатки: непригодность для работы с твёрдыми породами дерева и промёрзшим материалом.
Полупрофессиональные агрегаты устанавливаются в небольших мастерских благодаря высокой производительности (до 10 м3) и мощности (до 1500 Вт). Пилы устанавливаются прямо на пол, подключаются к сети 220В. Толщина используемых полотен имеет более широкий диапазон, в отличие от бытового класса (до 100 мм).
Профессиональное оборудование устанавливается в основном на крупных предприятиях. Их мощность превышает показатель 1500 Вт, а для подключения требуется сеть 380В. Производительность за смену – до 15 куб. м., диапазон используемых полотен расширен до 300 мм. Обработке легко поддаются твёрдые породы дерева и промёрзший материал.

Преимущества

Пилы ленточного типа обладают следующими преимуществами:

разрезанные детали не требуют дополнительной обработки (торцовки, подрезки), что позволяет экономить время и деньги;
низкий процент отходов;
высокая производительность, превышающая оборудование других типов на 30%;
агрегат имеет надёжное устройство, обеспечивающее долговечность станка (асинхронный двигатель, приводящий в движение ременную передачу);
оборудование подходит для выполнения фигурных срезов;
высокая степень безопасности.

Что представляет собой оборудование для ленточного пиления?

Ленточнопильный станок – машина, позволяющая непрерывно резать большие объемы металла, пластика, дерева, композитов. С помощью правильно подобранного оборудования можно распиливать любые материалы, как по прямой, так и фигурно.

Основной рабочий узел станка – так называемая ленточная пила – закольцованное стальное полотно с разведенными зубьями. Пила натянута на двух или трех шкивах, которые вращаются от электрического привода. Обязательна массивная и устойчивая опорная станина из тяжелого металла, а вот расположение и крепление режущей части могут быть различными, как и способ управления агрегатом. Конструктивно можно выделить несколько типов ленточнопильных станков. Рассмотрим особенности каждого типа, чтобы правильно выбрать машину для производства.

Консольные ленточнопильные станки называются также поворотными. Рама с пилой (консоль) опускается/поднимается на шарнирном механизме. Такой способ закрепления режущего узла удобен для нарезки проката, труб, профилей. Ленточнопильные станки такого типа бывают неповоротными, осуществляющими резку только под 90 градусов, и поворотными, способными резать под другим углом.
У одностоечных ленточных станков пильная рама расположена горизонтально и движется вдоль колонны — вертикальной стойки. Обрабатываемая деталь закрепляется на неподвижной рабочей поверхности. Для резания под углом рама поворачивается относительно стойки – оси вращения.
В двухстоечных ленточнопильных станках режущий узел движется по двум вертикальным стойкам. Наличие не одной, а двух опор позволяет создавать большее давление на заготовку без ущерба точности распила. Для резки под углом поворачивается сам рабочий стол, на котором находится зажатая в тиски деталь. Поскольку конструкция таких станков отличается высокой жесткостью и устойчивостью, их часто выбирают для резки металлов.
В портальных ленточнопильных станках неподвижная функциональная поверхность имеет направляющие, вдоль которых передвигается портал с пильной рамой. Данные станки отличаются значительным размером, так как предназначены для работы с заготовками большой площади.
Ленточнопильные станки вертикального типа могут иметь наклоняемую и подвижную раму с пилой. В первом случае рама ходит поперек рабочей поверхности, осуществляя резку под углом к ней. Чаще всего такие станки применяют для распиловки сплошных заготовок или для нарезки уголков и труб. Во втором случае пила перемещается по направляющим вдоль или поперек стола.
Рама в угловых горизонтальных станках поворачивается относительно вертикальной оси, что дает возможность быстро перенастраивать угол нарезки.

Почему стоит обратить внимание на машины с ленточной пилой?

Ленточнопильная машина не заменяет всех инструментов для обработки металла или дерева, однако имеет преимущества перед остальным механизированным оборудованием. Выбирая станок, учтите следующие плюсы ленточной пилы:

осуществление сложных криволинейных пропилов, которые не удастся сделать другим инструментом;
возможность самого разнообразного пиления: прямого, под углом, с изгибами. в отличие от циркулярного, ленточнопильный станок может резать заготовки большой толщины.
резка с высокой точностью – отклонения минимальны;
правильно выполненный чистый срез, не требующий последующей шлифовки;
узкий пропил и как следствие – минимальное количество опилок и стружки;
поступательное движение и давление ленточного полотна всегда направлено к столу, поэтому нет риска выброса заготовки в сторону оператора. по этой причине работать с ленточнопильным станком безопаснее, чем с циркулярным;
возможность резать детали не поштучно, а сразу пакетом;
небольшой уровень шума при работе станка.

Применение и выбор ленточных станков

Без ленточнопильного станка по дереву не обойтись, если нужны:

прямой/криволинейный раскрой древесины, древесных плит (ДВП, ДстП, MDF), мебельных щитов;
распил бревен на доски;
нарезка досок на ламели;
черновое выпиливание деталей;
нестандартные работы по дереву;
экономное распиливание дорогих пиломатериалов.

Правильно выбрать машину для ленточного пиления дерева проще, если заранее определиться, для каких именно операций она нужна. Также необходимо решить, какие дополнительные функции будут востребованы, а какими из них можно пренебречь.

Главное – качество режущего края. Плюс пильного полотна из твердой стали – оно долго остается острым и сохраняет развод даже при работе с искусственными древесными полотнами. Минус – если уж пила затупилась, то ее необходимо менять, заново наточить не получится. Противоположные твердым полотнам достоинства и недостатки имеют полотна из более мягкой никелевой стали. Такие ленты можно многократно затачивать, делать им развод и даже сварить, если они порвутся. Однако и тупятся никелевые пилы быстрее.
Глубина пропила – то есть максимальная толщина материала, с которой может справиться ленточнопильный станок. Для небольшой мастерской достаточно будет значения 150 мм. Толщина пиления в 300 мм и больше подойдет, если на оборудовании будут распиливаться на тонкие части массивные детали.
Скорость пиления. Для дерева рекомендуется выбирать максимальную скорость.
Во время работы скапливающиеся на ведущем шкиве опилки могут приводить к проскальзыванию пилящей ленты. Стационарные очищающие щетки сметают древесные отходы, предупреждая загрязнение шкива. По этой же причине желательно закрытое исполнение подшипников.

В отличие от многофункциональных столярных обрабатывающих центров, ленточнопильный станок для работ по дереву – относительно недорогое оборудование, поэтому его выбирают производства среднего и малого масштаба.

Подбираем станок

Какое ленточнопильное оборудование по металлу предпочесть – напрямую зависит от материалов, которые будут резать, и от режимов резания. Перечислим, на что нужно обратить внимание в первую очередь, прежде чем выбрать станок.

Правильно подобранный металл режущей части. Для резки стали – легированной и нелегированной – нужны углеродистые полотна. Для работы с чугунным литьем, а также сплавами, содержащими титан и никель, применяются твердосплавные материалы. Для резки абразивных материалов – высокопрочные алмазные пилы. Для тяжелого режима пиления – быстрорежущие биметаллические.
Мощность электропривода и наличие регулировки скоростей. Для бытовой и нерегулярной резки металла обычно используются машины со слабым двигателем. Но для масштабного производства от мощности привода главного движения и от скорости подачи заготовки зависит производительность. Поэтому данные параметры могут оказаться решающими.
Управление – ручное или автоматическое. При ручном оператор самостоятельно поднимает режущую раму и зажимает деталь в тисках. При автоматическом – мастер задает программу. Дальнейшие действия – фиксация детали в гидравлических тисках, подача в зону резания, подъем и опускание пильной рамы – происходят автоматически. Ручные станки востребованы для резки легких металлов на небольших производствах. Автоматические – для серийного пиления на крупных предприятиях.
Степень поворота рамы/стола/тисков для углового пиления металла.
Охлаждение. Обрабатываемый металл и сам режущий механизм очень нагреваются во время пиления, поэтому в место наибольшего трения подается охлаждающая жидкость, как правило, вода или водные эмульсии. Дополнительный плюс подобного охлаждения состоит в том, что опилки металла смываются, а не разносятся далеко от места резания.
Желательно наличие такой функции, как автоматическая остановка после окончания сквозного распила.
Общая жесткость конструкции. Чем устойчивее станок и чем лучше он противостоит вибрации – тем точнее способен резать металл.

Мало какое предприятие позволит себе выбрать и купить станок, не обращая внимания на его цену. Стоимость оборудования определяется его назначением, габаритами, именитостью производителя и количеством торговых посредников.